Metody zaawansowanych badań konstrukcji spawanych

Praca w zakładach wykorzystujących konstrukcje spawane wiąże się z ryzykiem działania na tych konstrukcjach i ryzykiem niespełnienia ich norm użytkowych. Jak zapewnić bezpieczeństwo pracownikom oraz przyszłym użytkownikom spawalniczych produktów? Wystarczy je... badać.

Korzyści badań nieniszczących

Jak wiadomo, obecnie występuje w przedsiębiorstwach opartych na spawalnictwie wzmożony wymagań związanych z jakością wykorzystywanych materiałów. Zaawansowane badania konstrukcji spawanych, na przykład popularne badania magnetyczno-proszkowe, mają na celu przede wszystkim wykrycie nieprawidłowości w materiale tych konstrukcji. Dzięki szybszemu wykryciu można poprawić stan bezpieczeństwa pracowników zakładu oraz podwyższyć jakość produkcji. Korzyścią z tego płynącą jest także minimalizacja kosztów powstałych w wyniku nieplanowanych przestojów w produkcji, związanych z naprawą konstrukcji, poprzez zmniejszenie awaryjności wszystkich urządzeń.

Badania nieniszczące – metody

Jedną z najpopularniejszych metod badania konstrukcji w sposób nieniszczący są badania magnetyczno-proszkowe. Przy użyciu urządzeń magnesujących, lamp UV i proszków ferromagnetycznych łatwo określić stan chociażby złączy spawanych i wykryć, na przykład, nieciągłości materiału.

Wzmożona szybkość i niska cena to charakterystyczne cechy dla następnej metody badawczej, którą są badania ultradźwiękowe. Polegają one na obserwacji impulsów oraz odbić fal ultradźwiękowych od dna badanego elementu. Metoda ta pozwala wykryć w materiale stalowym różnego rodzaju wady płaskie, czyli pęknięcia czy rozwarstwienia.

Warto wspomnieć także o zaawansowanej technice ultradźwiękowej – defektoskopia ultradźwiękowa (PA, Phased Array). Wykorzystując tę droższą odmianę badania, można zarejestrować ruch fal wysyłanych jedna za drugą i sterowanych elektronicznie. Badanie jest dokładniejsze i trwa znacznie dłużej, ale dzięki niemu możemy stworzyć całą mapę ubytków korozyjnych całego przebadanego materiału.

Słowo podsumowania

Warto zauważyć, że przeprowadzenie wyżej wskazanych badań nieniszczących pozwala na określenie jakości materiałów w sposób nienaruszony, czyli nie pozostawiając śladów użytkowych. Nie są to – w odróżnieniu do badań niszczących – różnego rodzaju crush-testy, mogące narazić zakład na straty. Warto, w odróżnieniu od badań niszczących, wziąć je pod uwagę, jeśli prowadzimy zakład oparty na spawalnictwie.